লেজার কাটিং হল একটি তাপ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি যা উচ্চ-শক্তির লেজার রশ্মি এবং উপকরণের মিথস্ক্রিয়া দ্বারা অর্জিত সুনির্দিষ্ট বিভাজনের উপর ভিত্তি করে। এর মূল নীতি হল আলো এবং তাপ শক্তির নিয়ন্ত্রিত রূপান্তরের মধ্যে, যার ফলে ওয়ার্কপিসের স্থানীয় উপাদান দ্রুত গলে যায়, বাষ্প হয়ে যায় বা এর ইগনিশন পয়েন্টে পৌঁছায়। একটি সহায়ক গ্যাস প্রবাহের সাহায্যে, গলিত বা বাষ্পীভূত উপাদান অপসারণ করা হয়, এইভাবে একটি অবিচ্ছিন্ন এবং পরিষ্কার কার্ফ গঠন করে। এই প্রযুক্তিটি আলোকবিদ্যা, তাপগতিবিদ্যা, পদার্থ বিজ্ঞান এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের মতো একাধিক শাখার জ্ঞানকে একীভূত করে, যা ধাতব এবং নন-উভয়ের ধাতব পদার্থের উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-গতি কাটতে সক্ষম করে।
লেজার প্রজন্ম উদ্দীপিত নির্গমন নীতি থেকে উদ্ভূত হয়। একটি লেজারে, কাজের মাধ্যম (যেমন অপটিক্যাল ফাইবার, CO₂ গ্যাস, বা কঠিন স্ফটিক) একটি পাম্প উত্সের উত্তেজনার অধীনে জনসংখ্যার বিপরীতমুখী হয়, একটি লাভ অঞ্চল গঠন করে। যখন ফোটনগুলি অনুরণিত গহ্বরের মধ্যে সামনে পিছনে প্রচার করে এবং একই ফ্রিকোয়েন্সি, ফেজ এবং দিকের আরও ফোটনের নির্গমনকে প্ররোচিত করে, তখন একটি উচ্চ-উজ্জ্বলতা, অত্যন্ত দিকনির্দেশক, এবং অত্যন্ত সুসঙ্গত লেজার রশ্মি তৈরি হয়। একটি অপটিক্যাল সিস্টেম দ্বারা আকৃতি এবং ফোকাস করার পরে, লেজার রশ্মিকে দশ থেকে শত মাইক্রোমিটার ব্যাস সহ একটি অত্যন্ত সূক্ষ্ম স্থানে সংকুচিত করা যেতে পারে, এইভাবে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠে একটি অত্যন্ত উচ্চ শক্তির ঘনত্ব তৈরি করে।
কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফোকাসড লেজার রশ্মি উপাদান পৃষ্ঠের উপর উল্লম্বভাবে বা তির্যকভাবে অভিক্ষিপ্ত হয়। আলোক শক্তি দ্রুত তাপ শক্তিতে রূপান্তরিত হয়, যার ফলে প্রভাবিত এলাকার তাপমাত্রা খুব অল্প সময়ের মধ্যে উপাদানের গলনাঙ্ক বা এমনকি স্ফুটনাঙ্কে বৃদ্ধি পায়। এই অবস্থার অধীনে, ধাতব পদার্থ গলে যায় বা বাষ্পীভূত হয়, এবং কিছু পদার্থও সাহায্যকারী গ্যাসের সাথে রাসায়নিক বিক্রিয়া করে (যেমন একটি অক্সিজেন বায়ুমণ্ডলে কার্বন ইস্পাতের এক্সোথার্মিক অক্সিডেশন), শক্তি ইনপুটকে আরও বাড়িয়ে তোলে। সহায়ক গ্যাস (সাধারণত অক্সিজেন, নাইট্রোজেন বা সংকুচিত বায়ু) একটি সমাক্ষ অগ্রভাগের মাধ্যমে উচ্চ গতিতে নির্গত হয়। এটি দুটি উদ্দেশ্য সাধন করে: প্রথমত, এটি কার্ফ থেকে গলিত বা বাষ্পীভূত উপাদানকে উড়িয়ে দেয়, কাটা স্থানে স্ল্যাগকে পুনরায় ঘনীভূত হতে বাধা দেয়; দ্বিতীয়ত, এটি একটি অক্সিডাইজিং গ্যাস পরিবেশে অতিরিক্ত রাসায়নিক শক্তি সরবরাহ করে, কাটার হার বৃদ্ধি করে।
কাটিং গুণমান এবং কার্যকারিতা লেজারের শক্তি, মরীচির গুণমান, ফোকাল পয়েন্ট অবস্থান, কাটিং গতি এবং সহায়ক গ্যাসের ধরন এবং চাপের সমন্বিত মিলের উপর নির্ভর করে। শক্তি প্রতি ইউনিট সময় মোট শক্তি ইনপুট নির্ধারণ করে, যখন বেগ উপাদানের সাথে শক্তি মিথস্ক্রিয়া সময়কাল প্রভাবিত করে; উভয় যৌথভাবে kerf তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ. ফোকাল পয়েন্ট অবস্থান স্পট আকার এবং শক্তি ঘনত্ব বন্টন প্রভাবিত করে, এইভাবে কাটা অনুপ্রবেশ এবং ক্রস-বিভাগীয় রূপবিদ্যা নির্ধারণ করে। সহায়ক গ্যাসের ভরবেগ স্ল্যাগ অপসারণ করে এবং একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল তৈরি করে, যা জারণ, বিবর্ণতা বা কাটা দূষণ প্রতিরোধ করে।
সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ একটি CNC সিস্টেম দ্বারা সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা লেজার হেডের ট্র্যাজেক্টোরি এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, জটিল দ্বি-মাত্রিক বা তিন-মাত্রিক কনট্যুরগুলির উচ্চ-নির্ভুলতা ট্র্যাকিং অর্জন করে৷ আধুনিক লেজার কাটিং সরঞ্জামগুলি সময়মত সংশোধনের জন্য বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে এবং ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণে ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য ফোকাল পয়েন্ট শিফট, পাওয়ার ওঠানামা, এবং গ্যাসের চাপের পরিবর্তনগুলি নিরীক্ষণ করতে সেন্সরগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।
সংক্ষেপে, লেজার কাটিংয়ের কার্যকারী নীতিটি মূল চালিকা শক্তি হিসাবে একটি উচ্চ-শক্তি-ঘনত্বের লেজার রশ্মির উপর ভিত্তি করে। আলো, তাপ এবং শক্তির মাল্টি-ফিল্ড কাপলিং এর মাধ্যমে, এটি দ্রুত, স্থানীয় উপাদান অপসারণ অর্জন করে এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণে উচ্চ-নির্ভুল আকৃতি সম্পন্ন করে। এই নীতিটি বিস্তৃত উপাদানের অভিযোজনযোগ্যতা এবং চমৎকার প্রক্রিয়াকরণ নমনীয়তার সাথে লেজার কাটিংকে অনুমোদন করে, এটিকে উচ্চ-উৎপাদন, নির্ভুল যন্ত্র, এবং বড়-স্কেল কাস্টমাইজড উত্পাদনে অপরিবর্তনীয় করে তোলে।
